크로스 롤러 베어링

모델, 외형 치수, 내·외륜 구조, 장착 인터페이스, 하중 방향과 요구 정밀도를 확인하십시오. 기술 검토를 위해 도면 또는 사진, 사용 장비, 수량과 희망 납기도 함께 보내주십시오.

크로스 롤러 베어링 제품 검토 이미지
옵션 정보 비슷한 결정합니다은 최종 피팅 검토에 충분하지 않습니다.

기술 선정 검토

이 페이지는 이미 그들이 횡단한 원통 결정합니다 롤러 지원을 필요로 하는 구매자를 위해, 그러나 아직도 정확한 검토 경로 필요로 합니다. 컴팩트 높이, 높은 강성 및 결합 레이디얼, 액시얼 및 모멘트 부하 지원은 결정의 일부입니다.

장착면, 장착 홀 배열, 예압 또는 내부 틈새, 윤활 상태와 동작 패턴을 함께 확인해야 합니다.

모델 정보를 보내십시오

모델 및 시리즈 확인 항목

이 입력은 혼자 부품 번호 대신 엔지니어링 기술 자료에 기반을 둔 검토를 유지합니다.

01

모델 또는 시리즈

요청이 시리즈, 개별 모델 또는 도면 기반 검토인지 구분합니다.

형번 표기, 기존 형번, 카탈로그 정보 또는 도면.
02

내경 / 외경 / 폭

견적 전에 베어링 장착 공간을 확인합니다.

실측 치수와 공차 정보
03

내·외륜 구조

통합 또는 분리 가능한 링은 장착, 강성 및 적합에 영향을 미칩니다.

안 링 또는 외부 내·외륜 구조, 샘플 사진, 도면.
04

장착 홀 배열

내경, 장착 홀 수와 피치가 다르면 외형이 비슷해도 호환되지 않을 수 있습니다.

장착 도면, 내경 세부사항, 장착면 주.
05

예압 또는 내부 틈새

강성, 시작 토크 및 적용 적합성을 변경합니다.

필수 조건 또는 현재 기계 정보.
06

하중 및 운동 조건

레이디얼, 액시얼 및 모멘트 부하는 검토 경로를 형성합니다.

적용 조건, 하중 방향, 호환품 또는 인덱싱을 붙이는 의무.

주요 적용 분야

크로스 롤러 베어링은 로봇, 회전 테이블, 정밀 위치 결정 장비, 유지보수용 호환품과 OEM 장비에 주로 사용됩니다.

로봇 조인트와 하모닉 드라이브는 컴팩트한 장착 공간와 모멘트의 강성.

로터리 테이블과 인덱싱 테이블은 얼굴 정밀도를 장착하고 체크 아웃 체크가 중요합니다.

예압, 매끄러운 모션 및 정렬이 최종 검토에 영향을 미치는 정밀 포지셔닝 단계.

기존 베어링 표기, 사진과 실측 치수는 정비용 대체품의 형번 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.

크로스 롤러 베어링 적용 조건 적당한 검토
적용 조건을 구체적으로 알려주면 일반 모델 조회와 고위험 기술 검토를 구분할 수 있습니다.

견적 판단

링 통합, 장착 측, 예압, 호환품 정밀도, 윤활, 오염 및 이전 실패 본은 모든 견적 요청 경로를 변경할 수 있습니다.

모델 또는 표기내경, 외경 및 폭내·외륜 구조와 장착 홀 배열도면, 샘플 사진 또는 CAD 자료적용 조건과 하중 방향예압, 내부 틈새, 또는 정밀도 요구 사항수량과 희망 납기

견적 검토에 필요한 자료

모델, 내경, 외경, 폭, 장착 정보, 도면 또는 사진, 적용 조건, 하중 방향, 정밀도 또는 예압, 수량과 희망 납기를 보내주십시오.

견적 요청 검토
01

모델 세부사항

  • 베어링 형번 또는 각인
  • 내경 / 외경 / 폭
02

기술 요구

  • 정밀도 또는 정밀도 요구사항
  • 장착 방식 또는 도면
03

적용 조건

  • 적용 조건과 하중 방향
  • 수량 및 요청 납기
04

문서 및 연락처

  • 도면, 사진, BOM 또는 치수표
  • 검사, 서류, 포장 또는 출하 요구사항
기술 검증

견적 전 제품 선정 기준

최종 선정 전 예압, 강성, 장착 구조, 정밀도, 속도, 발열과 윤활 조건을 확인해야 합니다. 제품명이나 공칭 치수만으로 적합성을 판단할 수 없습니다.

기타 제품

내부 틈새, 경예압 또는 지정 예압

마찰의 앞에 토크, 열 및 서비스 기간을 시작하는 강성 변화.

높은 안정성

모멘트 하중, 레이디얼·액시얼 하중 및 변위 한계

시리즈 선택, 정밀도 수준, 호환품 경로, 또는 주문 제작 경로 변경할 수 있습니다.

장착 조건

축 끼워맞춤, 하우징 지지, 볼트 홀 배열, 장착면 및 내·외륜 지지

장착면 형상과 체결 방식은 런아웃과 호환 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.

속도와 윤활

회전 속도, 운전 사이클, 윤활, 발열 및 사용 환경

해당 조건은 견적 전에 실제 장비의 적용 조건과 함께 검증해야 합니다.

판단 테이블

적용 적합성과 운전 한계

동일한 크로스 롤러 베어링 장착 공간는 모멘트 하중, 강성, 장착 접근, 열, 또는 윤활 변화 때 다른 검토 경로가 요구될 수 있습니다.

CNC 로터리 테이블 일반적으로 강성, 런아웃, 장착면 정밀도와 예압 안정성을 우선합니다. 테이블 도면, 하중 방향, 정밀도 표적 및 수량을 보내십시오.
로봇 / 고조파 구동 소형 장착 공간, 통제된 토크 및 모멘트 강성을 요구합니다. 감속기 또는 관절 인터페이스, 운전 사이클, 속도 및 모델 정보를 보내십시오.
검사 / 갈기 안정되어 있는 예압, 낮은 진동, 윤활 상황 및 열 통제를 요구합니다. 정밀도 요구사항, 환경, 윤활 주 및 검사 범위를 보내십시오.
주문 제작 도면 검토

크로스 롤러 베어링 견적 검토 절차

기술 자료 접수, 기술 검증과 견적 판단을 단계별로 구분하여 검토 가능한 견적 요청을 준비합니다.

01

기술 자료 접수

TFL Bearings는 검토 경로를 정하기 전에 모델, 도면, 치수, 사진, 적용 조건과 수량을 확인합니다.

02

기술 검증

하중 방향, 예압, 강성, 장착, 정밀도, 속도, 열 및 환경은 견적 준비의 앞에 검토됩니다.

03

견적 판단

후보 제품의 적합성을 확인한 뒤 가격, 납기와 확인 사항을 안내합니다.

견적 요청 기술 자료

견적 요청용 기술 자료

모델, 치수, 도면 또는 사진, 장착 구조, 예압 또는 내부 틈새, 적용 조건, 하중 방향, 수량과 희망 납기를 함께 보내주십시오.

주문 제작 도면 검토
  • 모델 부호, 부분 부호, 또는 베어링 표기 사진.
  • 내경, 외경, 폭, 장착 홀, 플랜지 및 내·외륜 구조.
  • 도면, 장착 사진, CAD 자료, 샘플 사진 또는 실측 스케치
  • 적용 조건, 하중 방향, 속도, 운전 사이클 및 환경.
  • 예압, 토크 행동, 강성, 반복성, 또는 정밀도 요구사항.
  • 수량, 납기, 목적지, 검사 요구사항 및 연락처 정보.

정확한 기술 자료로 조달 오류를 줄이십시오.

사전 검토된 공급업체

모델, 도면과 주문 범위가 명확하면 검증된 중국 제조 네트워크에서 적합한 공급 옵션을 검토합니다.

도면 및 호환품 평가

도면, 사진, BOM 항목, 실측 치수, 예압, 정밀도와 장착 정보로 호환품과 비용 절감 대안을 검토합니다.

BOM, 문서 및 배송 지원

여러 모델은 단일 발주, 합배송, 선적 전 검사, 수출 포장과 문서 요구사항을 함께 검토할 수 있습니다.

적용 조건

자주 묻는 질문

네. 모델, 치수, 장착 인터페이스, 하중 방향, 사용 장비와 수량을 보내주시면 견적 전에 기술 적합성을 검토할 수 있습니다.

최종 견적 요청 단계

모델, 치수, 도면 또는 사진, 사용 장비, 하중 방향, 수량과 희망 납기를 TFL에 보내주십시오.

TFL에 모델 검토 요청