クロスローラーリング

形番、取付スペース、リング構造、取付インターフェース、荷重方向、必要精度からクロスローラーリングを選定します。図面または写真、用途、数量、希望納期もお知らせください。

クロスローラーリング 製品確認ビジュアル
選定上の注意 外形が似ているだけでは互換性を判断できません。

クロスローラーリングの選定

クロスローラーリングが必要と分かっていても、適切なシリーズや仕様の確認が必要です。薄い断面、高い剛性、ラジアル・アキシアル・モーメント荷重への対応だけで選定は完了しません。

取付面、支持面、穴配置、予圧またはすきま、潤滑条件、運転パターンをまとめて確認します。

形番情報を送信します

形番・シリーズ確認に必要な情報

これらのインプットは、部品番号だけではなく、技術技術情報に基づいた確認を保持します。

01

形番またはシリーズ

依頼がシリーズレベル、SKUレベル、または図面ベースであるかどうかを定義します。

形番の刻印、古いコード、カタログの参照、または図面。
02

内径/外径/幅

見積りの検討の前に取付スペースを確かめて下さい。

実測寸法および許容のノート。
03

リング構造

統合されたか分離可能なリングは取付、剛性および適合に影響を与えます。

内部リングか外のリング構造、サンプル写真、図面。
04

取付穴パターン

穴の計算およびピッチは同じような軸受を互換性がない作ることができます。

取付の図面、穴の細部、座席はノートに直面します。
05

予圧またはすきま

剛性、トルクの開始、および用途適合を変えて下さい。

必須条件または現在の機械情報。
06

負荷および動き

ラジアル、軸、瞬間は、確認手順を形づけます。

用途、荷重方向、回転または索引の義務。

主な用途

クロスローラーリング は、一般的にロボット、回転テーブル、精密位置決め、メンテナンス交換、OEM機器に表示されています。

コンパクトな取付スペースとモーメント剛性の問題を抱えるロボット関節とハーモニックドライブ。

表面精度とランアウトチェックを実装する回転テーブルとインデックステーブルが重要になります。

予圧、スムーズな動き、アライメントが最終確認に影響を及ぼす精密位置決めステージ。

古い軸受印、写真および実測寸法が間違った形番見積りを減らす維持の交換。

クロスローラーリング 用途適合確認
用途の詳細は、リスク重い依頼からルーチン形番の問い合わせを分離するのに役立ちます。

見積り前の選定条件

リングの統合、取付の側面、予圧、回転精度、潤滑、汚染および前の失敗パターンはすべて見積依頼の道を変えることができます。

形番またはマーキング内径、外径、幅リング構造と取付穴パターン図面、サンプル写真、またはCADの参照用途および荷重方向予圧、すきま、または精度の条件数量と希望納期

見積り前に必要な情報

形番情報、内径、外径、幅、取付詳細、図面または写真、用途、荷重方向、精度または予圧ノート、数量、および希望納期を送信します。

依頼見積り確認
01

形番の詳細

  • 軸受形番または刻印
  • 内径/外径/幅
02

技術的なニーズ

  • 精度等級または精密要件
  • 取付方法か図面
03

使用条件

  • 用途および荷重方向
  • 数量と希望納期
04

書類・連絡先

  • 図面、写真、BOM、または寸法シート
  • 点検、文書、包装または出荷の必要性
技術検証

見積り前の技術確認項目

TFL Bearings は、見積り前の予圧、剛性、取付構造、精度要件、速度、熱、潤滑を検証しなければなりません。 商品名や公称寸法だけでは最終的な適合性を判断できません。

予圧

すきま、ライト予圧、または定義された予圧条件

見積り前の硬さ、トルク、熱、耐用年数を変化させます。

剛性

モーメント負荷、ラジアル/軸サポート、および偏向限界

シリーズ選択、精密レベル、交換経路、特注手順を変更できます。

取付

シャフト適合、ハウジングサポート、ボルトパターン、支持面、リングサポート

取付変形は振れ精度および回転精度を変えることができます。

速度および潤滑

RPM、運転サイクル、潤滑油、温度条件および環境

見積り前に実現可能性を変更し、使用条件で検証する必要があります。

意思決定テーブル

用途適合性と使用条件

同じ取付スペースでも、モーメント荷重、剛性、取付方法、温度、潤滑条件が異なれば選定結果は変わります。

CNCの回転式テーブル 通常は剛性、振れ精度、取付面の精度および予圧の安定性を優先します。 テーブルの図面、荷重方向、精度の目標および数量をお送りください。
ロボティクス・ハーモニックドライブ コンパクトな取付スペース、制御トルク、モーメント剛性が必要です。 減速機か関節部インターフェイス、運転サイクル、速度および形番情報をお送りください。
点検/粉砕 安定した予圧、低振動、潤滑条件、温度管理の要件をお知らせください。 精度の条件、環境、潤滑のノートおよび点検規模をお送りください。
確認プロセス

見積依頼の確認手順

TFL Bearings は技術情報の受付、技術的検証および見積りの決定を分けます従ってバイヤーは検討可能な見積依頼資料を提出できます。

01

技術情報の受付

TFL Bearings は、確認手順を選択する前に形番情報、図面、寸法、写真、用途、および数量を確認します。

02

技術検証

見積り前に、荷重方向、予圧、剛性、取付、精度、速度、温度、使用環境を確認します。

03

見積り決定

候補仕様が検証された後のみ、価格、リードタイム、確認ノートが用意されています。

見積依頼の技術情報

見積依頼に必要な技術情報

形番、寸法、図面、写真、取付構造、予圧またはすきま、用途、荷重方向、数量、および希望納期を一緒に送信して、 TFL Bearings は見積り手順を検証することができます。

技術確認を依頼
  • 形番、部分的なコード、または軸受の印の写真。
  • 内径、外径、幅、取付穴、フランジ、リング構造。
  • 図面、取付けの写真、CADの参照、サンプル写真、か実測スケッチ。
  • 用途、荷重方向、速度、運転サイクルおよび環境。
  • 予圧、トルクの行動、剛性、反復性、または精度の条件。
  • 数量、希望納期、納入先、検査要件および連絡先。

必要情報を明確にして、クロスローラーリングの調達を円滑にします。

事前審査済みサプライヤー

形番、図面、注文範囲が明確になった後、TFL Bearingsが審査済みの中国メーカーから適切なクロスローラーリングを選定します。

図面と交換評価

図面、写真、BOMライン、実測寸法、予圧、精度および取付詳細はスクリーンの交換および費用節約の候補仕様を助けます。

BOM、文書、出荷サポート

複数形番の依頼は1つのPO、同梱出荷、出荷前検査、輸出包装および必要書類のために確認することができます。

確認を依頼

よくある質問

はい。形番、寸法、取付インターフェース、荷重方向、用途、数量を受領後、TFLが仕様を確認します。

見積依頼の最終確認

形番、寸法、図面または写真、用途、荷重方向、数量、希望納期をTFLへお送りください。

形番確認を依頼する